DMF-Z-76S Импульсный мембранный клапан для фильтрации пыли

DMF-Z-76S Импульсный мембранный клапан для фильтрации пыли

Установка времени впрыска электромагнитного импульсного мембранного клапана DMF-Z-76S в устройстве для удаления пыли повлияет на работу всей системы. В процессе строительства вы должны сначала ознакомиться с принципом работы и чертежом конструкции оборудования, а также с техническим процессом системы. Постигните технологию строительного процесса, начните со школьной линии и проверьте линию, проверьте, соответствует ли установка оборудования проекту и процессу, соответствует ли она требованиям к установке и приемке оборудования, и найдите неисправность в процессе отладки. Пока анализ точен и своевременен, импульсный мешок может быть гарантирован. Успешная предварительная очистка пылесборника обеспечивает разумную регулировку времени продувки электромагнитного импульсного клапана, что может эффективно снизить сопротивление хода, продлить срок службы рукавного фильтра, уменьшить расход газа, используемого для удаления пыли, использовать электричество, добиться высокой эффективности удаления пыли с низкими эксплуатационными расходами и использовать импульсный мешок. Преимущества типа пылеуловителя позволяют экономично и эффективно удалять пыль, достигая цели энергосбережения и защиты окружающей среды.

Диаграмма технической информации о струйном клапане DMF-Z-76S в системе очистки цементной / угольной электростанции:

Детальный вид мембранного дутьевого клапана DMF-Z-76S G3 '' дюйма с размером отверстия с внутренней резьбой:

Завод по производству импульсного соленоидного клапана DMF-Z-76S с катушкой AC110V 220В Напряжение DC12V 24В:

ДМФ-Z-76S импульса мембранный клапан вид РИМЕНЕНИЕ в мусоросжигательной электростанции очистки от пыли е д у р я м е н т:

Отладка электромагнитного импульсного клапана при включении питания:
1. В системе пылеуловителя с импульсным мешком электромагнитный импульсный клапан контролируется временем PLC и постоянным давлением, а выходной электрический сигнал периодически распыляется и очищается по зонам. Электрический сигнал срабатывает за миллисекунды, и в момент открытия импульсного клапана генерируется мощный ударный воздушный поток, благодаря чему происходит мгновенный обдув. Для обеспечения нормальной работы рукавного фильтра отладка навесного оборудования - это конец всей работы системы, а также рациональность разработки программы проверки.

2. Когда электромагнитный импульсный клапан системы пылеудаления отрегулирован, давление впрыска некоторых электромагнитных импульсных клапанов слишком низкое, и эффект продувки не достигается. Влияет на способность удаления пыли из пакета. Повторные испытания и ввод в эксплуатацию на месте, причина связана с временем впрыска, интервалом и давлением.

3. Время очистки короткое, цикл очистки слишком длинный, пыль на фильтрующем пакете не может быть очищена, и пылесборник переводится в состояние фильтрации, что быстро увеличивает сопротивление движению. Сопротивление ходу является важным показателем производительности для пылесборников. Высокопроизводительный, хорошо функционирующий импульсный рукавный фильтр не только обладает высокой эффективностью удаления пыли, но также имеет сопротивление движению 1500 Па или менее. Как правило, для удаления пыли с использованием импульсного мешка время, используемое для процесса очистки (т. Е. Время подачи импульсного клапана), регулируется в диапазоне от 0,05 до 0,5 с. Время между двумя интервалами очистки - это цикл очистки, который обычно составляет от 0 до 30 минут.

4. Из-за проектной программы ПЛК интервал между циклами импульсных клапанов составляет 1,5 с, время впрыска короткое, значение давления может достигать 0,2 МПа при продувке, некоторые - всего 0,1 МПа, а требования к конструкции и оборудованию составляют 0,25 ~ 0. Между 0,35 МПа это может быть связано с коротким циклом продувки и недостаточным временем повышения давления в паровом барабане. Чтобы достичь наилучших результатов во всех аспектах, импульсный клапан, наконец, опрыскивается через несколько тестов и отладку с инженером программы. Время устанавливается на 0,2 с, а интервал - на 3 с, так что давление части сжатого воздуха, которая расходуется на преодоление сопротивления самой системы нагнетания, восстанавливается, а установленное значение давления в воздушная подушка и труба восстановлены, улучшая тем самым импульсный клапан впрыскивает давление, чтобы увеличить производительность фильтрации.

Добро пожаловать на ваш запрос!